soapformulator
NL
Traditioneel

Overvette talgzeep naar Unna

Drie harde, helderwitte stukken talgzeep met strakke snijranden naast een schaaltje witte uitgesmolten rundertalg en een kannetje olijfolie tegen een paarse achtergrond

Acht delen rundertalg op één deel olijfolie, verzeept met natriumhydroxide en kaliumhydroxide in een verhouding van twee op één en met een beetje vet over: de basis waar Unna uit Hamburg de voorkeur aan ging geven nadat hij in 1886 met medicinale zeep begon. De onze bevat geen geneesmiddelen; hij geeft een hard, wit stuk zeep met een laag, romig schuim.

Niveau
Halfgevorderd
Methode
Koudproces
Batchgrootte
1000 g oliën ongeveer 1457 g zeepbeslag
Werktijd
1 uur
Rijptijd
6 weken
Gelfase
Maakt niet uit met of zonder gelfase, allebei goed
Openen in de calculator

In een lijst bewaren

Je lijsten

Wat je nodig hebt

Voor 1000 g oliën; dat vult een blokmal van 1,5 liter. Weeg alles af, ook de vloeistoffen.

Eetbare talg · 89,0 % 890 g 31,39 oz
Olijfolie · 11,0 % 110 g 3,88 oz
Natriumhydroxide (NaOH) · de loog, 100 % zuiver 99,2 g 3,50 oz
Kaliumhydroxide (KOH) · de loog, 90 % zuiver; staat er iets anders op je etiket, weeg dan 54,6 g bij 85 % of 48,8 g bij 95 % af 51,5 g 1,82 oz
Gedestilleerd water · voor een loogoplossing van 33 % 306,1 g 10,80 oz
Overvetting
5 %
Temperaturen
Vetten en loogoplossing elk op 38 tot 43 °C (100 tot 110 °F)

Omrekenen of aanpassen in de calculator

Werkwijze

  1. Voorbereiden

    Zet een spatbril op, trek nitrilhandschoenen en lange mouwen aan, zet een raam open of de afzuigkap aan, en houd kinderen en huisdieren buiten de ruimte. Bekleed een blokmal van 1,5 liter en zet hem op een plek waar hij twee dagen kan blijven staan.
  2. De vetten afwegen

    Weeg 890 g rundertalg af in de pan en 110 g olijfolie in een kan: acht delen talg op één deel olijfolie.
  3. De loogoplossing maken

    Weeg 306,1 g gedestilleerd water af in een hittebestendige kan, en 99,2 g natriumhydroxide en 51,5 g kaliumhydroxideschilfers in twee droge bakjes. Roer bij het open raam eerst het natriumhydroxide door het water en dan het kaliumhydroxide, beetje bij beetje en nooit het water op de loog; de oplossing wordt heter dan een oplossing van alleen natriumhydroxide. Laat haar afkoelen, met een etiket erop en buiten bereik.
  4. De talg smelten

    Smelt de talg op laag vuur tot hij helemaal helder is, want talg heeft meer warmte nodig dan de meeste vetten, en giet dan de olijfolie erbij.
  5. De temperaturen controleren

    Ga verder als de vetten en de loogoplossing allebei tussen 38 en 43 °C (100 en 110 °F) zijn. Talg begint te stollen als hij afkoelt, en zeepbeslag dat te koel is, wordt dik voordat het echt trace heeft bereikt.
  6. Mixen tot lichte trace

    Giet de loogoplossing langs de schacht van de staafmixer bij de vetten en mix steeds een paar seconden, met roeren tussen de stoten. Stop als het zeepbeslag ondoorzichtig is en een sliertje een vage lijn op het oppervlak achterlaat.
  7. Gieten en afdekken

    Giet het zeepbeslag in de mal, tik hem op het werkblad om luchtbellen naar boven te laten komen en dek hem een dag af met een plank en een opgevouwen handdoek. Hij kan door de gelfase gaan en een donkerder, glanzend midden krijgen; allebei is goed.
  8. Uit de mal halen en snijden

    Het kaliumhydroxide houdt het jonge blok zachter dan een talgzeep die alleen met natriumhydroxide is gemaakt. Haal het na ongeveer 48 uur, als er geen deuk meer in komt onder een vinger met handschoen, uit de mal en snijd het in stukken van ongeveer 2,5 cm (1 in) dik; geef het nog een dag als het nog zacht is.
  9. Opruimen

    Veeg met je handschoenen nog aan het zeepbeslag met keukenpapier van de pan en het gereedschap, gooi het papier in de afvalbak en was alles daarna af in heet zeepsop.
  10. Laten rijpen

    Zet de stukken op hun kant in een droge, luchtige ruimte en laat ze zes weken rijpen; draai ze af en toe om. Talgzeep wordt nog wekenlang harder, en een goed gerijpt stuk gaat bij gebruik lang mee.

Tips

  • Simmons en Appleton waren niet overtuigd van de basis die ze optekenden: ze betwijfelden of die een toiletzeep beter maakte, en ze vonden bovendien dat een overvette basis helemaal niet thuishoorde in kiemdodende zepen, omdat vrij vet die minder werkzaam maakt. Tegenwoordig is overvetting vooral een veiligheidsmarge, omdat verzepingsgetallen bereiken zijn, zoals onze handleiding over overvetting uitlegt.
  • Twee delen natriumhydroxide op één deel kaliumhydroxide legt 24 tot 26 % van de verzeping bij het kalium, hoe je de delen ook leest, dus het KOH-aandeel van 25 % in de calculator is Unna's verhouding: 99,2 g natriumhydroxide op 51,5 g schilfers van 90 %, bijna precies twee op één in gewicht. Met schilfers van 95 % brengt hetzelfde gewicht de overvetting van 5 % naar ongeveer 3,7 %, dus vul het getal van je etiket in voordat je afweegt.
  • Dit is gewone talgzeep zonder kokosolie, dus het schuim is laag, dicht en romig in plaats van luchtig. Voor meer bellen vervang je een deel van de talg door kokosolie en laat je de calculator beide logen opnieuw berekenen, al is het dan niet meer Unna's basis.
  • Unna's basis was bedoeld om geneesmiddelen te dragen, en de medicinale zepen in hetzelfde boek uit 1908 bevatten kwikzouten, koolteer en fenol. Niets daarvan hoort in zeep: dit stuk zeep bevat niets anders dan zeep en zijn overtollige vet.

Waarom deze zeep maken

Dit is een stukje dermatologische geschiedenis. Paul Gerson Unna, de Hamburgse dermatoloog die in 1881 zijn huidkliniek opende (Beiersdorf), ging in 1886 aan de slag met medicinale zepen en kreeg zijn beste resultaten met deze overvette basis van talg en olijfolie (Simmons en Appleton 1908). Zonder zijn geneesmiddelen gemaakt is het een heel milde zeep, reinigend 4 op onze schaal, hard en langzaam slijtend, met een laag, dicht schuim in plaats van bellen. Dat past bij een droge huid en bij iedereen die niet van een uitdrogende wasbeurt houdt, en omdat er niets voor geur in zit, past hij bij het advies dat dermatologen geven voor een droge, gevoelige huid: een milde, ongeparfumeerde reiniger (American Academy of Dermatology). De nadelen zijn een bescheiden schuim en de talg, waardoor hij niet geschikt is voor veganisten.

Wat traditie, de ervaring van makers en onderzoek zeggen over zepen als deze, elk aangeduid als wat het is. Het is geen medisch advies, en geen enkele zeep behandelt een huidaandoening: heb je er een, vraag het dan aan een arts of apotheker.

Wat de getallen zeggen

  • Myristinezuur 3,6 %
  • Palmitinezuur 23,8 %
  • Stearinezuur 20,3 %
  • Oliezuur 41,0 %
  • Linolzuur 4,5 %
  • α-Linoleenzuur 1,4 %
  • Overig 3,9 %

Verzadigd : onverzadigd 49 : 51

Hardheid 48 29–54
Reinigend 4 onder 12–22
Verzorgend 47 44–69
Luchtig schuim 4 onder 14–46
Romig schuim 44 16–48

Berekend uit de vetzuren van de vetten hierboven. De bereiken zijn wat zeepmakers als norm hanteren, geen scheikunde: een stuk zeep dat erbuiten valt, is niet fout.

Uit de handleidingen

Alle handleidingen

Waar deze verhoudingen vandaan komen

De onderbouwde notities hieronder, en de titels van de documenten die ze aanhalen, staan in hun oorspronkelijke taal. Een vertaalde bronvermelding is niet terug te vinden, en een vertaalde technische samenvatting is niet meer de samenvatting die met het document is vergeleken.

Unna's superfatted soap base as Simmons and Appleton recorded it in 1908: one part olive oil to eight of beef tallow, saponified with two parts soda to one of potash, with fat enough to leave 3 or 4 % unsaponified. Unna of Hamburg came to it after taking up medicated soap in 1886, as a better way than plasters to carry remedies to the skin; in theory he favoured tallow alone, but this blend gave him his best results. The authors themselves doubted that a superfatted base did toilet soap any good. Here it is tallow 89 % and olive oil 11 %, with potassium hydroxide doing 25 % of the saponification and a 5 % superfat in place of his 3 to 4 %, so that tallow's published saponification range cannot take the bar below 2 %. The remedies are left out.

Formule bewerkt naar The Handbook of Soap Manufacture van W. H. Simmons and H. A. Appleton (Scott, Greenwood & Son, 1908). De werkwijze en de notities zijn van ons.

Alle recepten