亜麻仁油のソフトソープ
家庭用の、柔らかく琥珀色のカリ石けんです。亜麻仁油を水酸化カリウムで加熱し、薄めずにペーストのまま保存します。温かい湯を入れたバケツにスプーン一杯で床や塗装面を洗え、ブラシに少しつければ油汚れが落ちます。1908年の石けん職人と同じように、冷たいガラスに一滴落とせば完成したかどうかがわかります。
- 難易度
- 上級
- 製法
- ホットプロセス（HP法）
- バッチ
- 油脂500 g 約1103 gの石けん生地
- 作業時間
- 1時間15分
- 熟成
- 不要 冷めたら使える
- ジェル化
- 鍋の中で 加熱中にジェル化する
用意するもの
油脂500 g分（ふたつきの瓶で合計約1.2リットルがいっぱいになる量）。液体も含め、すべて重さで量ります。
| 亜麻仁油 · 100.0 % | 500 g | 17.64 oz |
| 水酸化カリウム（KOH） · 苛性カリ、純度90%。ラベルの純度が違う場合は次の量を量ります：純度85%なら108.4 g、または純度95%なら97.0 g | 102.4 g | 3.61 oz |
| 精製水 · 濃度17 %の苛性ソーダ水溶液にする分 | 500.0 g | 17.64 oz |
| ローズマリーエキス · 亜麻仁油はすぐに酸化するので、苛性カリ水溶液の前に油に混ぜる | 0.5 g | 0.02 oz |
| 亜麻仁油（調整用に取り置く） · ガラスのテストで苛性カリが余っているとわかった場合のみ。混ぜ入れて、さらに30分加熱する | 10 g | 0.35 oz |
- スーパーファット
- 3.5 %
- 温度
- 苛性カリ水溶液は82 °C（180 °F）未満まで冷まし、油は65〜71 °C（150〜160 °F）、弱で加熱
作り方
-
準備する
密閉型のゴーグル、ニトリル手袋、長袖を身につけ、石けんの加熱が終わるまで外さないでください。容量3.5リットル以上のスロークッカーに亜麻仁油500 gを量ってローズマリーエキス0.5 gを混ぜ、耐熱の計量カップに精製水500 gを、乾いた容器にフレーク状の水酸化カリウム102.4 gを量り、すぐにフレークの容器を閉めます。 -
苛性カリ水溶液を作る
開けた窓のそばで、混ぜながらフレークを少しずつ水に加えます。フレークに水を加えることは絶対にしないでください。泡立って高温になります。82 °C（180 °F）未満まで冷まし、アルミニウム、スズ、亜鉛には近づけないでください。これらの金属を腐食させ、水素を発生させます。 -
油を温める
スロークッカーを弱にして、亜麻仁油を65〜71 °C（150〜160 °F）に温めます。 -
ペーストになるまで混ぜる
苛性カリ水溶液を油に注ぎ、一〜二分ずつスティックブレンダーを回しては合間に混ぜます。水がこれだけ多いと、生地は長いあいだゆるいままで、その後とろみがつき、分離してはまた戻ることを何度か繰り返すこともあります。濃く不透明なペーストとしてまとまるまで続けてください。三十分以上かかることもあります。 -
ふたをして加熱する
ふたをして、スロークッカーを弱のままにします。15〜20分後に分離した液体を混ぜ戻し、さらに15〜20分後にもう一度混ぜ戻して、その後は30〜45分ごとに混ぜます。 -
透明になるまで加熱する
2〜3時間かけて、ペーストは琥珀色に濃くなり、縁から内側へ向かって半透明になります。返しても不透明でクリーム状の筋が出てこなくなったら、テストできます。 -
ガラスに一滴落としてテストする
石けんを小さじ一杯、冷たいガラス板に落とし、数分冷まします。よいソフトソープは、伸びずにぷつりと切れるしっかりしたゼリー状に固まり、縁がかすかに濁っていて、光にかざすと透明に見えます。 -
一滴の状態を読む
糸を引くように伸びる場合は、必要以上に水分が多いということです。ふたを外して20分加熱し、もう一度テストします。濁った縁ができてから消えていく場合は、まだ完成していないので、さらに三十分加熱します。中まで白っぽく濁って固まる場合は、計量ミスか純度90%より高いフレークのために苛性カリが余っています。亜麻仁油をさらに10 g混ぜ入れ、30分加熱してもう一度テストします。 -
瓶に詰める
スロークッカーを止め、石けんをなめらかになるまで混ぜて、まだ温かく柔らかいうちにお玉で清潔な瓶に移します。冷めたらふたをします。柔らかく半透明の琥珀色のゼリー状に固まります。 -
安全に片付ける
鍋と道具の石けんをキッチンペーパーでこそげ取ってごみ箱に捨て、洗います。生の亜麻仁油がついたタオルや布は、捨てる前に水に浸してください。亜麻仁油は乾くときに発熱し、油のついた布を積み重ねておくと発火することがあります。 -
使う
床、タイル、塗装面には、温かい湯を入れたバケツに大さじ一杯を混ぜます。油汚れには、湿らせたブラシや布に少量を直接つけてこすり、すすぎます。 -
保管する
瓶はふたを閉めて、熱と光を避けて保管します。亜麻仁油は最も不飽和度の高い油脂のひとつなので、一年分ではなく、数か月以内に使い切れる量のバッチを作ってください。
コツ
- 食用のフラックスシードオイルや生の亜麻仁油として売られている、低温圧搾の亜麻仁油を使ってください。ホームセンターで売られているボイル油（煮亜麻仁油）は絶対に使わないでください。金属乾燥剤や、ときには溶剤が含まれています。
- 苛性カリの量は、ラベルによくある純度90%のフレーク状の水酸化カリウムを前提にしています。それより純度の高いフレークだと苛性カリが余り、ガラスのテストで白っぽい一滴になります。純度の低いものだと遊離した油が残り、どれだけ加熱しても濁った縁が出ては消え続けます。量る前に、ラベルの数値を計算ツールに入力してください。
- 昔のソフトソープにはロジンが含まれることがよくあり、SimmonsとAppletonの記録によると、オランダのソフトソープ職人はそれを油脂の5%までに制限していました。ここでは入れていません。ロジン（コロホニー）は接触アレルギーのよくある原因です。
- 計算ツールはこの石けんの洗浄力を0とします。この数値はラウリン酸とミリスチン酸だけを数えるからです。亜麻仁油の不飽和脂肪酸でできたソフトソープもきちんと汚れを落とし、冷たい水にもよく溶けます。
油脂
| 油脂 | 割合 |
|---|---|
| 亜麻仁油 | 100.0 % |
製法
| 製法 | ホットプロセス（HP法） |
| アルカリ | KOH |
| スーパーファット | 3.5 % |
| 水 | 油脂量の100% |
| ヨウ素価 | 191 |
| INS値 | 1 |
この石けんを作る理由
ソフトソープ（軟石けん）は、昔のヨーロッパで日常の掃除に使われた石けんでした。液体の油脂をカリで鹸化したカリ石けんで、ペースト状のまま保存し、スプーンですくって水に溶かしていました。SimmonsとAppletonは1908年に、その油脂の筆頭に亜麻仁油を挙げており、米国薬局方のソフトソープも亜麻仁油のカリ石けんでした（AMA、1913年）。スカンジナビアでは今も、亜麻仁油のソフトソープが、こすり洗いする木の床の伝統的な洗剤です。ただしその評判は試験ではなく長い使用にもとづくものです。床、タイル、塗装面に使える、冷たい水にも溶ける無香料のシンプルな石けんがひとつほしいなら作ってください。当サイトの洗浄力の数値は0ですが、これはラウリン酸とミリスチン酸だけを数えているため、実力を低く見せています。注意点として、ここでは肌用の石けんではなく家庭用のペーストとして作ること、加熱に午後いっぱいかかること、そして亜麻仁油はすぐに酸化するので少量のバッチで作る必要があることが挙げられます。
出典：
- The Handbook of Soap Manufacture · W. H. Simmons and H. A. Appleton, Scott, Greenwood & Son, 1908
- A Handbook of Useful Drugs · Council on Pharmacy and Chemistry, American Medical Association, 1913
この種類の石けんについて、伝統、作り手の経験、研究がそれぞれ何を伝えているかを、どれにあたるかを明記して紹介しています。医学的な助言ではありません。また、皮膚の病気を治す石けんはありません。皮膚の病気がある場合は、医師または薬剤師に相談してください。
数値から分かること
- パルミチン酸 5.1 %
- ステアリン酸 3.5 %
- オレイン酸 18.6 %
- リノール酸 15.2 %
- α-リノレン酸 56.6 %
- その他 2.3 %
飽和：不飽和 10 : 90
上の油脂の脂肪酸組成から計算しています。範囲は石けん作りの世界で定着した目安であり、化学ではありません。範囲から外れた石けんが間違っているわけではありません。
ガイドから
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本物の液体石けんを一から作る：水酸化カリウムのペーストを澄んで溶けるまで加熱し、重さで希釈し、塩でとろみをつけ、微生物から守る方法。
苛性ソーダと苛性カリの違い：水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、併用の解説
NaOHで固形石けん、KOHで柔らかい石けんができる理由、両者の換算、KOHの純度、併用レシピ、石けんを苛性ソーダ過多にする計算ツールの設定ミス。
この配合の根拠
以下の出典付きの注記と、引用している文書のタイトルは原文の言語のまま掲載しています。翻訳した引用では文書を探せず、翻訳した技術的な要約は、もはや文書と照合した要約ではなくなるためです。
Our own formulation, on the lead of Simmons and Appleton's Handbook of Soap Manufacture (1908), which describes soft soap as a potash soap of the fluid oils, naming linseed first among them though it says linseed itself was used only to a limited extent, and gives the test on glass for judging it. It is all linseed oil, at a 3.5 % superfat, the lowest in half-point steps at which linseed oil's published saponification range cannot leave the paste lye-heavy (at 2 % it could be by 1.2 %), with water equal to the oil as in our savon noir, and a little rosemary extract because linseed oil oxidises fast.