soapformulator
JA
伝統的な石けん

ウンナ式スーパーファット牛脂石けん

切り口のくっきりした、硬く真っ白な牛脂石けん三個と、精製した白い牛脂を入れた皿、オリーブオイルの入った小さなピッチャー。背景は紫

牛脂八に対してオリーブオイル一の割合で、苛性ソーダと苛性カリを二対一で使って鹸化し、少し油脂を残したものです。ハンブルクのウンナが1886年に薬用石けんに取り組んだあと好むようになったベースです。当サイトのものには薬剤は入っておらず、硬く白い石けんで、低くクリーミーな泡が立ちます。

難易度
中級
製法
コールドプロセス(CP法)
バッチ
油脂1000 g 約1457 gの石けん生地
作業時間
1時間
熟成
6週間
ジェル化
どちらでも ジェル化してもしなくてもよい
計算ツールで開く

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マイリスト

用意するもの

油脂1000 g分(1.5リットルのローフ型がいっぱいになる量)。液体も含め、すべて重さで量ります。

牛脂(食用) · 89.0 % 890 g 31.39 oz
オリーブオイル(バージン・精製・ピュア) · 11.0 % 110 g 3.88 oz
水酸化ナトリウム(NaOH) · 苛性ソーダ、純度100% 99.2 g 3.50 oz
水酸化カリウム(KOH) · 苛性カリ、純度90%。ラベルの純度が違う場合は次の量を量ります:純度85%なら54.6 g、または純度95%なら48.8 g 51.5 g 1.82 oz
精製水 · 濃度33 %の苛性ソーダ水溶液にする分 306.1 g 10.80 oz
スーパーファット
5 %
温度
油脂とアルカリ水溶液をそれぞれ38〜43 °C(100〜110 °F)に

計算ツールで分量や配合を変更する

作り方

  1. 準備する

    飛沫防止の保護ゴーグル、ニトリル手袋、長袖を身につけ、窓を開けるか換気扇を回して、子どもとペットを部屋に入れないようにします。1.5リットルのローフ型にシートを敷き、二日間そのまま置いておける場所に置きます。
  2. 油脂を量る

    牛脂890 gを鍋に、オリーブオイル110 gをピッチャーに量ります。牛脂八に対してオリーブオイル一の割合です。
  3. アルカリ水溶液を作る

    精製水306.1 gを耐熱のピッチャーに、水酸化ナトリウム99.2 gとフレーク状の水酸化カリウム51.5 gを乾いた容器二つに量ります。開けた窓のそばで、水酸化ナトリウム、続いて水酸化カリウムを少しずつ水に混ぜ入れます。水をアルカリに注ぐことは絶対にしないでください。水酸化ナトリウムだけの水溶液より熱くなります。ラベルを貼って手の届かない場所で冷まします。
  4. 牛脂を溶かす

    牛脂はほとんどの油脂より高い温度が必要なので、弱火で完全に透明になるまで溶かし、オリーブオイルを注ぎ入れます。
  5. 温度を確認する

    油脂とアルカリ水溶液がどちらも38〜43 °C(100〜110 °F)になったら次に進みます。牛脂は冷めると固まり始め、温度が低すぎる生地は本当にトレースする前に濃くなります。
  6. ライトトレースまで混ぜる

    アルカリ水溶液をスティックブレンダーの軸に伝わせて油脂に注ぎ、数秒ずつ回しては間に混ぜます。生地が不透明になり、垂らした生地が表面にかすかな線を残したら止めます。
  7. 型に流しておおう

    型に流し込み、作業台に打ちつけて気泡を浮かせ、板と折りたたんだタオルをかぶせて一日置きます。中心が濃くつやのある色にジェル化することがありますが、どちらでも問題ありません。
  8. 型出しとカット

    苛性カリが入っているので、できたてのローフは苛性ソーダだけの牛脂石けんよりやわらかめです。約48時間後、手袋をした指で押してもへこまなくなったら型から出し、約2.5 cm(1 in)の厚さに切ります。まだやわらかければ、もう一日置きます。
  9. 片づける

    手袋をしたまま、鍋と道具についた生地をペーパータオルで拭ってごみ箱に捨て、熱い石けん水で洗います。
  10. 熟成させる

    乾燥した風通しのよい部屋で石けんを立てて並べ、時々向きを変えながら六週間熟成させます。牛脂の石けんは何週間も硬くなり続け、よく熟成させた石けんは使っても長持ちします。

コツ

  • SimmonsとAppletonは、自分たちが記録したこのベースに納得していたわけではありません。化粧石けんに役立つかを疑ったうえ、遊離の油脂が殺菌力を鈍らせるので、殺菌用の石けんにスーパーファットのベースはまったく向かないと述べています。今日、スーパーファットは主に安全のための余裕です。当サイトのスーパーファットのガイドで説明しているように、鹸化価には幅があるからです。
  • 苛性ソーダ二に対して苛性カリ一にすると、その比をどう読んでも鹸化の24〜26%を苛性カリが担うので、計算ツールのKOHの割合25%がウンナのバランスです。水酸化ナトリウム99.2 gに対して純度90%のフレーク51.5 gで、重さでほぼちょうど二対一です。純度95%のフレークを同じ重さで使うとスーパーファットは5%から約3.7%になるので、量る前にラベルの数値を入力してください。
  • これはココナッツオイルを含まないシンプルな牛脂石けんなので、泡は大きな泡ではなく、低く密でクリーミーです。泡を増やしたいなら、牛脂の一部をココナッツオイルに置き換え、計算ツールで両方のアルカリの量を計算し直してください。ただし、もうウンナのベースではなくなります。
  • ウンナのベースは薬剤を入れるために作られたもので、同じ1908年の本に載っている薬用石けんには、水銀塩、コールタール、フェノールが含まれていました。そのどれも石けんに入れるべきものではありません。この石けんに入っているのは、石けんとその余った油脂だけです。

この石けんを作る理由

これは皮膚科学の歴史の一場面です。1881年にハンブルクで皮膚科の診療所を開いた(Beiersdorf)皮膚科医パウル・ゲルソン・ウンナ(Paul Gerson Unna)は、1886年に薬用石けんに取り組み、牛脂とオリーブオイルのこのスーパーファットのベースで最もよい結果を得ました(Simmons、Appleton 1908)。彼の薬剤を入れずに作ると、当サイトの指標で洗浄力4のとてもマイルドな石けんになり、硬く減りにくく、泡は大きな泡ではなく低く密な泡です。乾燥肌や、洗いすぎる感じが苦手な人に向き、香りのためのものを何も加えていないので、乾燥肌や敏感肌にはやさしい無香料の洗浄料を、という皮膚科医の助言にも合います(米国皮膚科学会、American Academy of Dermatology)。引き換えになるのは控えめな泡立ちと牛脂で、牛脂を使っているのでヴィーガン向けではありません。

この種類の石けんについて、伝統、作り手の経験、研究がそれぞれ何を伝えているかを、どれにあたるかを明記して紹介しています。医学的な助言ではありません。また、皮膚の病気を治す石けんはありません。皮膚の病気がある場合は、医師または薬剤師に相談してください。

数値から分かること

  • ミリスチン酸 3.6 %
  • パルミチン酸 23.8 %
  • ステアリン酸 20.3 %
  • オレイン酸 41.0 %
  • リノール酸 4.5 %
  • α-リノレン酸 1.4 %
  • その他 3.9 %

飽和:不飽和 49 : 51

硬さ 48 29–54
洗浄力 4 目安より低い 12–22
コンディショニング 47 44–69
泡立ち 4 目安より低い 14–46
クリーミーな泡 44 16–48

上の油脂の脂肪酸組成から計算しています。範囲は石けん作りの世界で定着した目安であり、化学ではありません。範囲から外れた石けんが間違っているわけではありません。

ガイドから

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この配合の根拠

以下の出典付きの注記と、引用している文書のタイトルは原文の言語のまま掲載しています。翻訳した引用では文書を探せず、翻訳した技術的な要約は、もはや文書と照合した要約ではなくなるためです。

Unna's superfatted soap base as Simmons and Appleton recorded it in 1908: one part olive oil to eight of beef tallow, saponified with two parts soda to one of potash, with fat enough to leave 3 or 4 % unsaponified. Unna of Hamburg came to it after taking up medicated soap in 1886, as a better way than plasters to carry remedies to the skin; in theory he favoured tallow alone, but this blend gave him his best results. The authors themselves doubted that a superfatted base did toilet soap any good. Here it is tallow 89 % and olive oil 11 %, with potassium hydroxide doing 25 % of the saponification and a 5 % superfat in place of his 3 to 4 %, so that tallow's published saponification range cannot take the bar below 2 %. The remedies are left out.

配合はW. H. Simmons and H. A. Appleton『The Handbook of Soap Manufacture』 (Scott, Greenwood & Son, 1908)をもとにアレンジしたものです。作り方と注記は当サイトによるものです。

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